Анализ договора поставки автомобильных фитингов на основе функции потерь Тагути

Восстановление рынка новых автомобилей в России, которое наблюдается с первой половины 2018 года по настоящее время, оказывает положительное воздействие на автомобильную промышленность и организации, производящие соответствующие запасные части. Увеличение спроса на детали стимулирует рост конкуренции среди производителей. В особенности это относится к таким предприятиям, которые используют традиционные методы обработки металлов, среди которых – обработка резанием, также называемая токарной обработкой. Особенность этого направления обработки металлов состоит в большой распространенности предприятий данного профиля и, одновременно, с существенными различиями в технологической обеспеченности производства, которые обусловлены использованием как новой, так и устаревшей станочной базы. Эти различия и давление рыночных условий определяют потребность предприятий в максимально точном сопоставлении себестоимости производства продукции и цены реализации с целью снижения экономических потерь.
Принципы и методы организации работы в автомобильной промышленности устанавливаются стандартами системы менеджмента качества, главным из которых является стандарт ISO/TS 16949:2009 [3] и его российский аналог ГОСТ Р 51814.1 – 2009 [1]. В соответствии с положениями этих документов предприятия автомобильного сектора работают по заказам и планируют работу исходя из заказов потребителей. Отличительной чертой позаказного производства является ограничение времени, которое выделяется организации на принятие управленческих решений. Данное требование следует из принципа постоянного уменьшения складских запасов сырья, материалов и готовой продукции [1]. Как следствие, предприятия действуют в условиях, когда они практически не располагают временем для оценки экономической эффективности производства заказов, размещенных в рамках договоров поставки. Совокупное влияние всех перечисленных факторов определяет потребность в управлении процессами согласования условий договоров, в ходе которого определяется соотношение цены продажи изделий и стоимости ресурсов, которые необходимо затратить на их производство. Управление этими процессами позволяет организациям избегать существенных экономических потерь, связанных с отсутствием ресурсов, ростом себестоимости, неритмичностью производства и неудовлетворенностью со стороны потребителя.
Анализ договора поставки производится, как правило, на стыке нескольких областей управления, таких как маркетинг, финансы и технология производства. Служба маркетинга, в частности, отдел продаж, рассматривает общие условия поставки продукции и требования, которые предъявляет к ней потребитель. Итогом работы на этом этапе является сформированное техническое задание на изделие. Это техническое задание рассматривает технологическая служба, которая принимает решение о возможности производства изделия, ориентировочных сроках и предварительной себестоимости его изготовления. Технологическая служба формирует задание на проведение экономической оценки целесообразности производства продукции и передает задание в финансовую службу. Финансовая служба производит уточнение себестоимости и подготавливает коммерческое предложение, в котором указывает цену продажи продукции [5]. Сложность процесса управления согласованием условий договоров поставки и необходимость координировать действия различных служб в сжатые сроки определяет потребность в применении универсальных методов при анализе эффективности поставок.